Bagaimana untuk menggunakan suis aras apungan untuk meningkatkan ketepatan dan kebolehpercayaan pemantauan paras cecair?

Memilih jenis suis aras apungan yang betul adalah penting untuk ketepatan pemantauan paras cecair. Terdapat banyak jenis suis aras apungan , termasuk suis apungan satu titik, suis apungan berbilang titik dan suis apungan dengan fungsi pintar. Senario dan keperluan aplikasi yang berbeza menentukan jenis suis aras apungan yang sesuai digunakan. Sebagai contoh, suis tahap apungan satu titik biasanya sesuai untuk aplikasi pemantauan paras cecair yang mudah, dan ia boleh digunakan untuk penggera apabila paras cecair terlalu tinggi atau terlalu rendah. Walau bagaimanapun, banyak aplikasi perindustrian memerlukan kawalan yang lebih tepat, dan suis aras apungan berbilang titik amat penting pada masa ini. Suis aras apungan berbilang titik boleh memantau pada ketinggian aras cecair yang berbeza dan menyediakan lebih banyak data aras cecair, dengan itu mencapai kawalan dan penggera yang lebih tepat. Untuk majlis yang memerlukan pengurusan yang lebih bijak, suis aras apungan pintar adalah pilihan yang ideal. Suis apungan pintar biasanya menyepadukan penderia dan mikropemproses, yang bukan sahaja dapat memantau perubahan paras cecair dalam masa nyata, tetapi juga mengesan masalah yang berpotensi terlebih dahulu melalui diagnosis kendiri dan fungsi analisis data, dengan itu meningkatkan kebolehpercayaan dan kestabilan sistem.

Selepas memilih suis aras apungan yang betul, ia juga sangat penting untuk memastikan pelarasan tepat apungan dan tetapan titik suis. Prinsip kerja apungan adalah berdasarkan kepada perubahan keapungan, jadi julat terapung apungan berkaitan secara langsung dengan ketinggian paras cecair. Jika apungan gagal bertindak balas dengan tepat apabila paras cecair berubah, ketepatan pemantauan paras cecair akan dikurangkan dengan banyak. Untuk mencapai matlamat ini, pertama sekali perlu memastikan bahawa kedudukan pemasangan suis apungan adalah sesuai. Terapung mesti boleh terapung dengan bebas tanpa gangguan dari dinding bekas atau bendasing cecair. Dalam cecair, apungan mungkin tidak berfungsi dengan baik kerana pengaruh buih atau buih. Pada masa ini, adalah perlu untuk memilih kedudukan apungan yang sesuai mengikut ciri-ciri cecair dan struktur bekas. Penetapan titik suis juga sangat kritikal. Kedudukan pencetus apungan mesti dilaraskan mengikut keperluan sebenar paras cecair untuk mengelakkan suis apungan tidak dapat mencetuskan dengan tepat apabila paras cecair mencapai titik set, atau mencetuskan apabila paras cecair terlalu rendah atau terlalu tinggi. , dengan itu menjejaskan masa tindak balas dan kebolehpercayaan sistem kawalan.

Walaupun suis aras apungan mempunyai struktur yang mudah, kebolehpercayaan jangka panjangnya juga bergantung pada penyelenggaraan dan pemeriksaan biasa. Daya apungan apungan bergantung pada pengedapnya sendiri. Jika kekotoran atau sedimen dalam cecair terkumpul di permukaan apungan, ini akan menyebabkan daya apungan apungan menjadi lemah, seterusnya menjejaskan sensitiviti suis. Oleh itu, pembersihan tetap pelampung dan memastikan permukaannya licin dan bersih adalah langkah penyelenggaraan asas untuk memastikan operasi stabil jangka panjangnya. Pada masa yang sama, sambungan elektrik suis aras apungan juga merupakan titik pemeriksaan utama. Sama ada penyambung elektrik ketat dan sama ada wayar sudah tua secara langsung berkaitan dengan kebolehpercayaan penghantaran isyarat. Pemeriksaan berkala dan memastikan sambungan elektrik tidak longgar atau berkarat merupakan langkah penting untuk mengelakkan kegagalan. Selain itu, fungsi suis aras apungan perlu diuji secara berkala untuk memastikan ia boleh bertindak balas dengan tepat apabila paras cecair berubah untuk mengelakkan kegagalan pada saat-saat kritikal.

Untuk meningkatkan lagi kebolehpercayaan pemantauan tahap cecair, adalah sama penting untuk memilih bahan tahan lama dan reka bentuk yang sesuai. Suis aras apungan biasanya terdedah kepada cecair, jadi bahannya perlu mempunyai rintangan kakisan tertentu, rintangan suhu tinggi dan rintangan tekanan. Untuk cecair dengan kakisan kimia yang kuat, disyorkan untuk menggunakan keluli tahan karat, salutan plastik tahan kakisan atau bahan khas lain, yang boleh memanjangkan hayat perkhidmatan suis aras apungan dengan berkesan dan mengurangkan risiko kegagalan akibat penuaan bahan. Untuk aplikasi dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi, adalah perlu untuk memilih suis aras apungan dengan suhu tinggi dan rintangan tekanan tinggi. Ini memastikan suis aras apungan masih boleh berfungsi dengan stabil dalam persekitaran yang melampau.

Untuk meningkatkan kebolehpercayaan pemantauan paras cecair, adalah mungkin untuk mempertimbangkan untuk menggunakan reka bentuk berlebihan dalam sistem, iaitu, memasang berbilang suis aras apungan untuk pemantauan pada masa yang sama. Reka bentuk berlebihan ini boleh mengurangkan risiko yang disebabkan oleh kegagalan titik tunggal dengan berkesan. Dengan mengandaikan bahawa satu suis aras apungan gagal, suis apungan yang lain masih boleh berfungsi seperti biasa, sekali gus memastikan sistem pemantauan aras cecair tidak akan terganggu. Sebagai contoh, berbilang suis aras apungan dikonfigurasikan dalam tangki yang sama untuk memantau paras cecair tinggi dan rendah masing-masing. Apabila satu suis mengalami masalah, suis yang lain boleh terus berfungsi untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan kawalan paras cecair.

Mengintegrasikan suis aras apungan dengan sistem kawalan automatik (seperti PLC, sistem SCADA, dll.) juga merupakan cara penting untuk meningkatkan ketepatan dan kebolehpercayaan pemantauan paras cecair. Dengan menyepadukan suis aras apungan dengan sistem kawalan automatik, pemantauan masa nyata dan kawalan jauh paras cecair boleh dicapai. Pengurus boleh mendapatkan data tahap cair pada bila-bila masa dan membuat amaran dan pelarasan berdasarkan aliran data. Sistem bersepadu ini bukan sahaja meningkatkan masa nyata dan ketepatan pemantauan paras cecair, tetapi juga boleh mencetuskan penggera dengan cepat apabila keadaan tidak normal berlaku, mengelakkan kerosakan peralatan atau bahaya keselamatan pengeluaran yang disebabkan oleh paras cecair yang terlalu tinggi atau rendah.