Reka Bentuk dan Proses Pembuatan Analisis Filem Keluli Berputar

1. Pengenalan
Sebagai alat penting untuk membentuk filem plastik, Acuan filem keluli putaran digunakan secara meluas dalam industri automotif, elektronik dan pembungkusan kerana kekonduksian terma yang baik dan kekuatan mekanikal mereka. Dengan perkembangan teknologi pencetakan plastik, acuan filem keluli berputar telah menarik perhatian kerana mereka dapat mencapai pencetakan berkualiti tinggi filem melengkung kompleks. Berbanding dengan acuan tradisional, acuan keluli berputar mempunyai kelebihan yang signifikan dalam kelajuan pengaliran haba, rintangan pakai dan hayat perkhidmatan.

2. Prinsip reka bentuk acuan filem keluli berputar
Reka bentuk acuan mesti memenuhi keperluan kestabilan mekanikal, pengurusan terma dan pemuatan dan pemunggahan mudah semasa proses pencetakan filem. Pertama, keperluan berfungsi menentukan struktur geometri acuan, termasuk susun atur paksi berputar, bentuk permukaan pencetakan filem dan reka bentuk saluran penyejuk. Dari segi pemilihan bahan, keluli dengan kekerasan yang tinggi, rintangan haus dan kekonduksian terma yang sangat baik, seperti keluli aloi karbon tinggi, biasanya digunakan. Reka bentuk struktur juga perlu mempertimbangkan berat badan, kekakuan dan pekali pengembangan terma acuan untuk mengelakkan kecacatan dan kecacatan pencetakan. Reka bentuk saiz acuan perlu sesuai dengan peralatan pengeluaran dengan tepat untuk memastikan ketepatan pemasangan dan kecekapan pengacuan.

3. Proses pembuatan acuan filem keluli berputar
Proses pembuatan bermula dengan pemilihan bahan. Biasanya, bilet keluli yang telah dilemparkan ketepatan atau dipalsukan dipilih untuk memastikan struktur dalaman seragam. Pengilangan CNC digunakan untuk pemprosesan kasar, dan pemotongan dawai dan EDM digunakan untuk mencapai pemprosesan ketepatan tinggi permukaan dan butiran yang melengkung kompleks. Proses rawatan haba adalah kunci, termasuk pelindapkejutan untuk meningkatkan kekerasan, pembakaran untuk mengurangkan tekanan dalaman, dan permukaan nitriding atau menyembur salutan keras untuk meningkatkan rintangan haus. Semasa pemasangan, ketat mengawal saiz padanan dan pemasangan galas berputar untuk memastikan operasi acuan yang lancar dan mengurangkan kesan getaran pada kualiti pencetakan.

4. Analisis teknologi utama
Kawalan suhu acuan secara langsung mempengaruhi kualiti pencetakan filem. Biasanya, suhu diedarkan secara merata melalui saluran penyejukan terbina dalam dan sistem pemanasan untuk mencegah penyejukan terlalu panas atau tidak sekata. Kemasan permukaan adalah faktor penting dalam menentukan kualiti permukaan filem. Ia perlu mencapai tahap cermin untuk mengurangkan kecacatan filem dan gelembung. Rintangan pakai berkaitan dengan kehidupan acuan. Dengan mengoptimumkan komposisi bahan dan mengamalkan teknologi rawatan permukaan maju seperti pelindapkejutan laser atau salutan seramik, rintangan haus acuan dapat diperbaiki dan kekerapan penyelenggaraan dapat dikurangkan.

5. Analisis Kes
Ambil acuan filem keluli berputar untuk dalaman automotif tertentu sebagai contoh. Reka bentuk menggunakan keluli aloi kekuatan tinggi, dan permukaan acuan berulang kali tanah dan nitrided. Semasa proses pembuatan, pemprosesan permukaan melengkung kompleks disiapkan oleh alat mesin CNC pelbagai paksi, dan kekerasan acuan mencapai HRC58 selepas rawatan haba. Ujian pencetakan menunjukkan bahawa permukaan filem rata tanpa kecacatan yang jelas, acuan berjalan dengan stabil, dan hayat perkhidmatan adalah 30% lebih lama daripada acuan tradisional. Kes ini mengesahkan keberkesanan proses reka bentuk dan pembuatan, dan juga menunjukkan ruang untuk penambahbaikan dalam reka bentuk saluran penyejukan.

6. Trend dan cabaran pembangunan
Pada masa akan datang, acuan filem keluli berputar akan berkembang ke arah bahan komposit berprestasi tinggi, reka bentuk pintar dan pembuatan. Aloi baru dan teknologi rawatan permukaan dijangka meningkatkan lagi rintangan haus dan keupayaan pengurusan terma acuan. Dengan bantuan Simulasi CAE dan Teknologi Pembelajaran Mesin, pengoptimuman tepat reka bentuk acuan dan kawalan pintar proses pembuatan dapat dicapai. Masalah seperti kos bahan, ketepatan pemprosesan dan penyelenggaraan peralatan perlu diselesaikan dalam pembuatan untuk mempromosikan pembuatan acuan ke arah pembangunan yang cekap, hijau dan mampan.